Сушка кукурузы является очень важной и прибыльной услугой.
Почему важной?
Все очень просто. Когда вы правильно посушите кукурузу вы:
1. Сохраните отличное ее качество. Обезопасите каждое ее зернышко от возникновения трещиноватости.
2. Обезопасите себя от порчи партий зерна в результате самосогревания в местах его хранения.
3. Точно сэкономите на газе, электроэнергии и заработной плате персонала элеватора.
4. И что не мало важно – руководящий состав элеватора при наличии всех выше перечисленных факторов — будет спать спокойно.
Почему прибыльной?
Кукуруза самая влажная культура, и объем ее поступления на элеваторы в сезон – огромный. Поэтому эта услуга быстрее всех возвращает инвестиции вложенные в строительство элеватора или же его покупку.
Кукурузу можно сушить всеми типами существующих в мире зерносушилок. Конструктивно они разные, но принцип их работы почти одинаковый.
Сушку кукурузы по моему мнению нужно начать с понимания количества хоперов для сырого зерна.
Чем их больше и они объёмнее, тем лучше.
Задача номер 1 распределить кукурузу в хоперах с как можно меньшей разницей по влаге. Это действие обеспечить стабильную работу зерносушилки.
Давно доказан факт, что когда вы кидаете в зерносушилку кукурузу с разницей по влаге в 2%, в процессе сушки, при нагревании зерна, эта влага равномерно распределяется во всем слое зерна.
Но на практике элеваторы не имеют достаточное количество хоперов для влажного зерна, поэтому желательно чтобы это распределение выглядело хотя бы так:
в хопер номер 1 положим кукурузу с влагой от 16 до 19 т/%;
во 2-й влагу с 20 до 23 и т.д.
то-есть с разницей в 3-4 процента.
Потому что на практике, как правило, не заходит кукуруза с 20, 21, 22 и 23 влажностью в одну и ту же сушильную смену.
Очень важно и то, чтобы машинист автомобилеразгрузчика, или человек который отвечает за разгрузку и транспортировку зерна с завальной ямы в хоперы не допускал ошибок в виде смешивания 20-й влаги и 30-й например. И что очень важно, чтобы технологические маршруты дали ему это делать.
Конструкции сушилок
Все сушилки разные, но у них много общего.
Практически во всех зерносушилках есть накопительный бункер понятного объёма с датчиками как минимум верхнего и нижнего уровня зерна, для обеспечения равномерной подачи зерна в сушилку.
Система перемешивания зерна. Если это шахта, там все понятно; башенные и модульные сушилки оборудованы смесителями зерна. Их задача забрать зерно которое движется со стороны сушильной камеры и положить его поближе к сетке с внешней стороны сушилки.
Горячая и холодная зоны и, что очень важно для кукурузы, – зона отлежки.
С надсушильного бункера кукуруза попадает в горячую зону, где агент сушки проходит через слой зерна нагревая его, забирая часть его влаги.
После горячей зоны кукуруза попадает в зону отлежки, если она есть! В ней зерно просто отлёживается, и влага которая в зоне сушки не ушла с горячим воздухом в наружу, выходит на поверхность зёрнышка. Оно при этом уже не нагревается. Присутствие зоны отлёжки значительно уменьшает трещиноватость кукурузы, и экономит газ и электроэнергию.
После зоны отлежки кукуруза, которая ,» успокоилась после термического шока», и отдала еще какую то часть влаги, входит в холодную зону, где продувается холодным воздухом.
Напомню, что если мы говорим о стандартном методе сушки кукурузы, кукуруза должна выходить с сушилки с температурой не выше 8 — 10 С° относительно температуры наружного воздуха для лучшей ее сохранности. Но если ваша задача хранить кукурузу 9 месяцев, не забывайте, что в ваших емкостях есть активная вентиляция и ночное время суток, когда:
электроэнергия самая дешёвая, а температура атмосферного воздуха – самая низкая.
И так мы прошлись по конструктиву зерносушилки, теперь давайте пройдемся по самому принципу сушки.
Сушильщик должен знать 5 основных параметров:
1. Входящую в сушилку влажность зерна.
2. Емкость всей сушилки и отдельных ее зон.
3. Исходящую влажность.
4. Максимальную температуру агента сушки.
5. Скорость выгрузки зерна с сушилки.
Какой должна быть температура агента сушки? Если сушилка шахтная – она может быть и до 120 С°, если же башенная или модульная, где горит факел и относительно близко к нему расположена внутренняя сетка, за которой находится кукуруза, она должна быть максимум до 90 С°.
Если перед воротами стоит очередь в 100 зерновозов с влагою 32т% и эту кукурузу вы долго хранить не будете, решение по температуре агента сушки принимайте на свое усмотрение. Кстати, по моему глубокому убеждению, в кукурузу нужно сушить до 15,2 т/%!
Почему? Потому, что 0,5 % влаги уйдет при стабилизации температуры зерна после ее сушки в силосе, и еще 0,5 % уйдет при ее активном вентилировании в процессе среднесрочного ее хранения, когда мы ее переведем на зимний период.
Элеватор на этом точно заработает!
Все инструкции нам говорят переводить кукурузу на летний период, но я бы этого не делал. Почему? Кому интересно пишите на наш E-mail: rm@elevator911.net
И так, чтобы начать сушить кукурузу у нас все готово.
Сушильщик должен определиться с хопером и включить маршрут загрузки зерносушилки. Загрузить с него сушилку кукурузой, задать на дисплее температуру агента сушки, включить кольцующую норию и задать частоту вращения вала выгрузочного механизма или открытия выгрузочных заслонок.
Нажать кнопку открытия задвижки под уже выбранным хопером и начать процесс сушки.
При достижении влаги кукурузы практически!!!, заданному параметру, включить маршрут выгрузки кукурузы в определенный заранее силос и направить ее поток туда, уменьшив при этом выгрузку с зерносушилки для того, чтобы снимать всю необходимую влажность в кукурузе за один проход и тем самым ввести зерносушилку в потоковую сушку.
Зерносушильщик должен контролировать влажность зерна стаканом, который откалиброван на сухое зерно!!! Помните, если стакан откалиброван, например, на сырую кукурузу с влагою в 30 т/%, по сухой он может дать погрешность и в 1%.
Вам нужен такой результат на всей партии кукурузы в сезон?